產(chǎn)品簡(jiǎn)介 高效包衣機從熱交換形式分有孔包衣機和無(wú)孔包衣機，有孔包衣機熱交換效率高，主要用于中西藥片劑、較大丸劑等的有機薄膜衣、水溶薄膜衣和緩、控釋包衣，無(wú)孔包衣機熱交換效率較低，常用于微丸、小丸、滴丸、顆粒制丸等包制糖衣、有機薄膜衣、水溶薄膜衣和緩、控釋包衣。高效包衣機從生產(chǎn)規模分生產(chǎn)型高效包衣機和實(shí)驗型高效包衣機。生產(chǎn)型高效包衣機是一種高效、節能、安全、潔凈、符合GMP要求的機電一體化設備，為藥品生產(chǎn)的包衣新工藝提供了可靠的設備保障，在提高藥品質(zhì)量與有效期方面發(fā)揮了重要作用。
一、控釋包衣機產(chǎn)品特點(diǎn)
1、全程輸入程序控制系統（可手調、微調、可編程序）；
2、凈化空氣潔凈度符合要求（配置亞高效、高效過(guò)濾裝置）；
3、高效、節能、密閉工作；
4、制作規范、美觀(guān)、實(shí)用；
二、工作原理
控釋包衣機工作時(shí)，被包衣的片芯在包衣主機的包衣滾筒內作連續復雜的軌跡運動(dòng)。在這個(gè)過(guò)程中，由可編程控制器為核心控制，按輸入的工序順序和工藝參數，使包衣介質(zhì)經(jīng)過(guò)蠕動(dòng)泵和有氣噴槍?zhuān)ɑ虻喂埽┳詣?dòng)地噴灑（或滴流）在片芯表面，熱風(fēng)柜按設定的程序和溫度向片床供給10萬(wàn)級潔凈的熱風(fēng)對藥片進(jìn)行干燥，熱風(fēng)穿過(guò)片芯從底部篩孔，由排風(fēng)柜把廢氣排出，使片芯表面快速形成堅固、細密、光滑圓整的表面薄膜。
三、影響因素
1、理化因素：
（1）劑量大小
常規口服制劑的單劑量最大劑量一般是0.5～1.0g，對于大劑量的藥物，可采用一次服用多片的方法，以達到有效劑量。
（2）pKa、解離度和水溶性
一般說(shuō)來(lái)，非解離型的、脂溶性大的藥物易通過(guò)脂性生物膜，胃腸道pH值和藥物的pKa會(huì )影響藥物的解離程度。設計緩、控釋制劑對藥物溶解度的要求下限為0.1mg/ml.
（3）分配系數
分配系數高的藥物脂溶性大，藥物能集中于細胞的脂質(zhì)膜中，通常能在體內滯留較長(cháng)時(shí)間。分配系數小的藥物透過(guò)膜困難，通常生物利用度較差。
（4）穩定性
口服藥物在胃腸道中要同時(shí)經(jīng)受酸堿的水解和酶降解作用。
2、生物因素：
（1）生物半衰期
半衰期短于1小時(shí)的藥物制成緩控釋制劑較為困難；半衰期很長(cháng)的藥物（t1/2＞24h)，本身藥效已較持久，一般也不采用緩控釋制劑。
（2）吸收
本身吸收速度常數很低的藥物，不太適宜制備成緩、控釋制劑。 ③代謝。在腸道內吸收前有代謝作用的藥物，制成緩控釋制劑時(shí)，生物利用度會(huì )有所降低。如果能將藥物與特定的酶抑制劑共同制成緩控釋制劑，可使藥物吸收量增加，同時(shí)延長(cháng)其治療作用。
